粉塵處理設備里有一個重要部件就是除塵布袋，這個除塵布袋對于粉塵處理設備來說即是心臟一般的存在，那么我們相應要保養好它，除塵布袋除塵的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。除塵布袋除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。除塵布袋濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據除塵器的設計需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。

粉塵處理設備中除塵布袋如何清洗？

1、清灰：采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

2、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒械損傷。

3、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。

4、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、清洗質量達到要求。經過以上工序的處理、清洗后的濾袋可以達到使用要求。

粉塵處理設備灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況，發現異常及時處理。經常關注粉塵處理設備出口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發現除塵濾袋破損時，應及時替換濾袋。在清洗過程中提取布袋樣品、采用   儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行、很高的回用率。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用，具有體積小處理風量大，結構緊湊。使用方便等優點，從除塵器上清理下來的粉塵可直接排除入倉內，亦可直接落在皮帶上。定期巡查清灰裝置運行情況，若發現電磁脈沖閥異常，切換閥門開關不到位或漏氣，振動機構失靈等應及時處理。對于回轉粉塵處理設備，定期簡稱回轉機構的運行情況，每天不少于兩次。定期檢查壓力氣包的壓力，當壓力高于上限或低于下線時，應立即排出故障。定期檢查空氣壓縮機的工作狀態，包括油位，排氣壓力與壓力上升時間等，每天不少于三次。定期放出緩沖罐和儲氣罐的水每天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置每天不少于一次。

粉塵處理設備主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統，風機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各室灰斗并在灰斗導流裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管進入大氣。隨著過濾工況的運行，濾袋上的粉塵會越積越多，當除塵設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500pa）時，由清灰控制裝置按壓差設定值或時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構排出。