在現代工業環保設備中，越來越多樣化，適合于廣泛的生產應用，同時具有良好的基礎和實用目的。然而，在提高廢棄物排放環保標準的過程中，高是實現服務的關鍵和關鍵。在如何裝配光氧基催化劑的技術要求中，完善的匹配成為使設備在生產中發揮良好作用和處理企業廢棄物的良好機會的關鍵。在工業企業的生產實踐中可以作為一種很好的選擇。而選擇這樣的設備，可以達到提高廢棄物處理效果的良好目標，處理各種廢棄物的利用可能性，也是提高工業生產和處理設備產品功能和應用效果的良好選擇。而這種設備，既能滿足實際應用的目的，又能在處理廢氣時達到環保標準，達到使用效果，自然環保標準，有依據。

光氧凈化器利用高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，是光氧凈化器。光氧凈化器對廢氣進行預處理，分析各車間產生的廢氣，含有禁忌物質的廢氣應分開處理。當物質（如活性炭，疊氮化合物等）可能沉積在廢氣管道中時，應考慮定期清潔廢氣管道。在排氣管道的設計和安裝過程中，應考慮到某些坡度，以便于滲流并避免過多的流出物積聚，導致排氣管變形和過多的殘余混合物；積液經常排出。排氣管道應在所有危險點（如支管接入歧管）設置排氣板，以減少返回反應釜并產生連鎖反應。

簡單介紹光氧凈化器技術治理工藝：

（1）光氧凈化器煙氣脫硝技術按治理工藝可分為濕法脫硝技術和干法脫硝技術。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。

（2）利用煙氣脫硝設備進行燃燒前脫硝包括加氫脫硝和洗選；燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、FBC燃燒技術、采用低NOx燃燒器、煤粉濃淡分離和煙氣再循環技術；

（3）燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝（SNCR）、選擇性催化還原脫硝（SCR）、活性炭吸附和電子束脫硝。

（4）由鼓風機送來的燃料（煙氣）在洗滌塔中用水洗滌，冷卻到55-60℃，然后與來自氧化發生器的含氧化劑的空氣混合，使排氣中的NOX氧化。

（5）氧化劑添加的比例一般控制在0.5-1.7范圍內（對NO的克分子比），這時亞硫酸氣不被氧化，另煙氣中的塵埃并不消耗氧化劑，氧化劑只對NOX有選擇性地氧化。

（6）過氧化劑氧化的煙氣送入吸收塔，與含有硫酸和鐵催化劑的吸收液以30-50升/標準m3的液氣比進行對流接觸。其他被還原成為一氧化二氮或氮氣等氣體與煙氣一起排出。

光氧凈化器采用低溫等離子體分解廢氣、油霧等污燃原時，等離子體中的粒子起決定性的作用。污染原在等離子體的作用下，產生活性自由基，活化后的污染物分子經過等離子化學反應后被脫除。由低溫等離子體引起的氣體物化學反應是在氣相中進行的電離、離解、激發、原子、分子間的相互結合及反應；這個能量是大多數廢氣發生變化=斷裂，從而使其降解。因為等離子主要去除硫化氫、氨、甲苯、苯、二甲苯、甲醛、丙酮、樹脂、等氣體及，所以光氧凈化器能夠去除各種生產中產生的大量異味。

簡述光氧凈化器的使用原則為：

（1）為工程的性及性，提高自動化水平，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量，工人操作條件。需采用現代化技術手段，實現高自動化控制和管理，做到技術、經濟合理。

（2）工藝處理設備選用結構形式簡單、操作管理方便、運行的原則。采用率、低能耗的工藝處理設備，結合國內、設備的性能特點，選用合適的設備。

（3）滿足各工藝生產流程對高程的要求，盡量減少提升高度和提升次數，以節約能源。

（4）平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于檢修的前提下，使各構/建筑物盡量集中、結構緊湊、提高土地利用率，節約用地，擴大綠化面積。

（5）采用成熟、的控制系統，實現化、自動化管理，減輕勞動強度。